Огноотпорните волфрамски метали и легурите на волфрам ги имаат предностите на висока температурна стабилност, висока отпорност на миграција на електрони и висок коефициент на емисија на електрони.Целите од волфрам и легури од волфрам со висока чистота главно се користат за производство на електроди на портата, жици за поврзување, слоеви на дифузна бариера на полупроводнички интегрирани кола.Тие имаат многу високи барања за чистота, содржина на нечистотии, густина, големина на зрно и униформа зрнеста структура на материјалите.Ајде да ги погледнеме факторите кои влијаат на подготовката на целта од волфрам со висока чистотаby Rich Special Material Co., Ltd.
I. Ефект на температурата на синтерување
Процесот на формирање на целниот ембрион на волфрам обично се прави со ладен изостатски притисок.Зрното од волфрам ќе порасне за време на синтерување.Растот на зрното од волфрам ќе ја пополни празнината помеѓу кристалните граници, со што ќе се зголеми густината на целта на волфрам.Со зголемувањето на времето на синтерување, зголемувањето на густината на целта на волфрам постепено се забавува.Главната причина е што квалитетот на целниот материјал од волфрам не се промени многу по неколку процеси на синтерување.Бидејќи повеќето празнини во кристалната граница се пополнети со волфрамски кристали, вкупната стапка на промена на големината на целта на волфрам е многу мала по секој процес на синтерување, што резултира со ограничен простор за зголемување на густината на целта на волфрам.Како што продолжува синтерувањето, големите зрна од волфрам се полни во празнините, што резултира со погуста цел со помала големина.
2. Ефект наhјадат зачувување Време
На истата температура на синтерување, компактноста на целниот материјал од волфрам се подобрува со зголемувањето на времето на синтерување.Со зголемување на времето на синтерување, големината на волфрамското зрно се зголемува, а со продолжување на времето на синтерување, факторот на раст на големината на зрното постепено се забавува.Ова покажува дека зголемувањето на времето на синтерување може да ги подобри и перформансите на целта на волфрам.
3. Ефект на тркалање на целта Пизведба
Со цел да се подобри густината на целните материјали на волфрам и да се добие структурата за обработка на целните материјали на волфрам, тркалањето на целните материјали на волфрам со средна температура мора да се изврши под температурата на рекристализација.Кога температурата на тркалање на целното празно е висока, структурата на влакната на целното празно е подебела, додека онаа на целното празно е пофина.Кога приносот на топло валање е над 95%.Иако разликата во структурата на влакната предизвикана од различно синтерување оригинално зрно или температура на тркалање ќе биде елиминирана, ќе се формира похомогена структура на влакна во внатрешноста на целта, така што колку е поголема стапката на обработка на топло тркалање, толку е подобра изведбата на целта.
Време на објавување: мај-05-2022 година